مقالات
مسباره سندبلاست چیست ؟
بهمن
برای عملیات سند بلاست که به منظور تمیز کاری سطوح فلزی و غیر فلزی استفاده میشود نیاز به مواد ساینده است که با توجه به کاربردهای متفاوت، انواع مختلفی دارد و مسباره سندبلاست یکی از آن ها می باشد.
مسباره سندبلاست همان پودر مس است که ترکیبی است از سیلیکات و اکسیدهای فلزی ، فرایند تشکیل آن در کارخانه های ذوب آهن با سرد کردن سرباره های فلزی که روی فلز مذاب شناور میشوند انجام میشود.
برای مشاهده بهترین برند های دیگ سند بلاست وارد شوید.
مشخصات :
مسباره ها دارای کم ترین سیلیکای آزاد هستند هیچگونه آلودگی زیست محیطی به وجود نمی آورد
به دلیل گوشه دار بودن به تمیزی سطوح و زنگ زادیی و … کمک بیشتری میکند
ویژگی:
مسباره سندبلاست سختی وچگالی بالایی دارد
نسبت به مواد ساینده دیگر با سرعت بالاتر و پوشش حجم بیشتری از سطوح جهت سندبلاست به کار برده می شود.
مناسبترین ماده از نظر کیفیت و قیمت می باشد
برای از بین بردن زنگ زدگی ،رسوبات و آماده سازی سطوح برای رنگ آمیزی بکار می برند
بیشتر بخوانید : سندبلاست و کاربرد آن در رنگ آمیزی
انواع مسباره از لحاظ اندازه :
با اندازه 1 تا 2/0 میلی متر : جهت تمیز کاری های نرم سطوح فولادی یا آلومینیوم
با اندازه 5/0 تا 68/1 میلی متر : جهت سندبلاست کردن و استفاده کلی مخازن
با اندازه 5/0 تا 2 میلی متر: جهت استفاده در صنایع کشتی سازی و صنایع نفت و گاز
اندازه 5/0 تا 3 میلی متر : جهت سند بلاست کردن بدنه کشتی ها و پل ها
اندازه 1 تا 3 و 2 تا 3 میلی متر : جهت برداشتن لایه های ضخیم استفاده میشود
انواع مسباره از لحاظ جنس:
مسباره ها در انواع مختلف وجود دارد که هر کدام کاربرد های متفاوتی دارد. مسباره مات و مسباره براق دو نوع باکیفیت و مرغوب این عنصر است.
مسباره مات : از مهم ترین محصولات فرعی فرایند استخراج مس میباشد که چگالی بالایی دارد و قابل استفاده تا 3 مرتبه هستند .
مسباره براق: یکبار مصرف است و قیمت مناسبی دارد و برای رنگ امیزی سطوح کاربرد دارد .
مهم ترین تفاوت انها میزان سختی آنها است سختی مسباره براق از مسباره مات کمتر است
برای مشاهده محصولات متنوع پیستوله رنگ پاش دستی وارد شوید
کاربرد صنعتی :
- سکوهای نفتی
- صنایع قطعه سازی
- نیروگا ها
- خطوط لوله های انتقال آب، نفت، مواد شیمیایی و …
- پالایشگاه ها
- صنایع پتروشیمی
- صنایع دریایی و کشتی سازی
- صنایع سیمان
مقایسه مسباره با سیلیس :
- سرعت بالا تر
- کاهش هزینه
- تولید گرد و غبار کمتر
- افزایش کفیت سطح
- گوشه دار
- قابليت بازيافت
- نرخ پاكسازي بیش تر
مقالات مرتیط : تفاوت پمپ ایرلس برقی پیستونی و دیافراگمی | تفاوت ایرلس برق و بادی
